仓储物流冷库氨气泄漏监测，预防气体安全事故发生~

随着国民生活的需求不断加大,冷链储藏成为日常生活中必不可少的环节.因此,原有的冷库的储藏运行量已远远不能满足市场的需求.冷库改造成为扩大储藏的首选。随着冷链市场的扩大，越来越多的地方建立了冷库，那么冷库制冷的主要因素就是液氨，但是液氨如果发生泄漏会对现场以及工作人员产生危害，冷库液氨泄漏事故带来的教训十分惨痛。冷库除了稳定的制冷性能外，安全也是至关重要的，尤其是液氨是否泄漏。这不仅关系到冷库及其周边群众的生命财产安全，还影响冷库内存储的物品。

冷库行业高速发展氨气安全不容忽视

近年，冷库制冷行业已经进入了一个高速发展期。据中国制冷协会预测，在未来5年内我国冷库面积将以每年30%的速度扩展。在我国食品冷冻系统中，有80%以上的冷库采用氨为制冷剂，随着科学技术的发展进步，各种规范制度的建立健全，对食品冷库安全性的要求越来越严格，而食品冷库氨制冷系统的安全问题亦成为冷库工程的关键问题。

液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有腐蚀性，且容易挥发。它是液态氨加压到0.7～0.8MPa时形成的，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，由于其良好的热力学性能，液氨作为制冷剂被广泛用于制冷系统。

氨做为一种制冷效率佳且又相对价格低廉的制冷剂，被大量使用在大中型冷库中。同时，氨气也是有毒和易爆气体，如果运行监测不当容易造成泄漏中毒或者爆炸事故。 

近年来，冷库液氨泄漏造成的安全事故频发，冷库安全也逐步得到民众的重视↓↓↓

2012年02月08日半年内连续两次氨气泄漏的南纪门冷库被关停；

2012年12月28日，金乡县鸡黍镇盛奥冷库发生氨气泄露事故；

2013年4月1日德州临邑县金锣肉制品有限公司（下称德州金锣）冷库车间发生氨气泄漏，事故致40余名员工中毒住院；

2013年3月23日宁波市江北区一企业氨泄漏；

2013年4月17日海南省一企业氨泄漏；

2013年4月17日美国得州化肥厂由无水氨（液氨）泄漏引发的爆炸；

2013年6月3日吉林德惠市米沙子镇的宝源丰禽业加工厂液氨泄露引发的爆炸和大火，死亡120人；

① 防止泄漏发生爆炸，氨的爆炸极限为：15-28%；

② 防止泄漏产生中毒事件，场所的卫生允许浓度为：30mg/m3；

氨泄漏是氨冷库的一个特殊隐患。一旦发生氨泄漏事件，首当其冲的是火灾。当氨气浓度达到15.5%一27%时遇明火会导致爆炸。另外，液氨容器在受热时会膨胀，压力会瞬间升高，造成钢瓶的二次爆炸。

氨有毒，易挥发，人体吸入后，会造成呼吸道刺激并严重的会腐蚀呼吸道。轻度患者有咽喉灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等。严重患者可出现喉头水肿、声门狭窄及呼吸道粘膜脱落，导致气管阻塞，引起窒息。直接吸入高浓度患者可直接影响肺毛细血管通透性而引起肺水肿造成死亡。

当液氨发生泄漏时，液氨瞬间由高压液态变成气态氨，体积迅速增大。但是还有一部分没有能够及时气化的液氨就以小液滴的形式雾化在蒸汽中，造成氨气随大气运动而漂移，形成大面积的氨气污染区和潜在燃烧爆炸区。

氨气不但可以污染空气，而且极易溶于水，在风力作用下氨气随风迁移，不但造成大范围的空气污染，并且可以溶到水体中造成河流、水库、湖泊的水域污染，污染饮用水源和生活水源。

事故安全易忽视氨气监控需重视

液氨泄漏事故为何频频发生，主要存在以下几个方面的原因：

造成冷库氨泄漏的原因有很多，大致是由于管理不善，工人违章操作，以及设备、容器陈旧，管道破裂，阀门损漏，钢瓶或贮槽、贮罐爆炸或运输不当，贮罐暴晒等。

随着使用年限的增长，设备会出现不同程度的老化。阀门老化，轴心松动，使得气密性下降，从而导致氨外泄。冷库内管道焊接处也可能发生老化，产生裂缝，或管道遭腐蚀、法兰老化，造成泄漏。

主要表现为：液氨的储存仓库内混放有易燃易爆的氧化还原剂；液氨的装运工具不符合安全运输规定；在运输液氨的过程中不按规定路线行走；未按规定储备急救药品、个人防护器材及堵漏设备等。

由于疏忽大意和技术经验的不足，工作人员在液氨的生产、储运等环节违反相关的安全操作规程，人为地造成了液氨的泄漏事故。

我国制冷行业总体对液氨制冷安全是相当忽视的，大多数冷库没有任何氨气监控的安全设施。这对人民群众的健康及生命安全是一个巨大的隐患，发生的这些事故已经给了我们惨痛的教训。

目前，我国众多有关冷库的法规中很少有对氨制冷安全的规范，只有在《冷库设计规划》(GB50072-2010)中提到了一句：“7.2.1 氨制冷机房应设置氨气体浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的事故排风机”。

作为冷链行业如何预防氨气事故呢

氨气的化学事故发生率相当高，一旦发生泄漏，后果不堪设想

为了防止和减少漏氨危害，保护人身和财产安全的目的，更加注重在冷库设计工作中如何合理设计氨制冷机房漏氨自动报警系统，以切实保证氨制冷机房的运行安全。 

冷库液氨储存罐区；

制冷设备组装车间；

装卸场所；

氨气传输管道；

理研计器针对氨气的安全管理，研发了GD-70D、SP-220、SC-8000、GX-6000等固定在线与便携式安全检测产品。

● GD-70D系列适用于各种环境中的危险气体浓度和泄漏检测

① 实时在线检测及现场声光报警；

② 对危险现场的作业安全起到了预警作用；

③ 具有信号稳定，精度高，重复性好等优点；

④ 可以同时实现现场报警和远程监控，报警功能；

GD-70D氨气气体检测仪应安装在氨制冷机组及储氨容器上方的机房顶板上，如出现氨气泄露情况，第一时间以电流信号形式或无线传输形式把检测到的氨气浓度数据传输至控制器，24小时实时检测。

便携式氨气报警器方便携带

随时开机随时检测氨气气体浓度

● SC-8000便携式气体检测仪，是一款反应迅速、检测精准的气体检测仪，可用于工业生产环境下的气体巡查、测漏等，防患于未然。

型号SC-8000自带内置采样泵，采样速度快，流量大，独特的设计，外形小巧易携带，外壳采用高强度特殊材料，可以满足于各种环境和场合的作业。

● GX-6000作为一种复合型的便携式气体检测仪，能够检测可燃气体、氧气、硫化氢、一氧化碳、氨气及近千种挥发性有机溶剂气体。

GX-6000利用泵吸式采样主动把待检测气体抽到传感器的气室，响应时间比扩散式快很多，在检测气体的微量泄露、检查泄漏点等方面独占鳌头。在使用期间，不仅能检测氨气浓度，还能监测氨气浓度的变化，将实时监测数据显示在气体检测仪显示屏上。

● 04 系列作为一种单一便携式气体检测仪，能够检测可燃气体、氧气、硫化氢、一氧化碳、氨气等多种气体，用户可以根据自己的需要选择合适的仪器。

04系列搭配了理研计器最新研发的新型R传感器，拓宽了气体检测种类，更加适应广泛的市场环境。

一次又一次冷库系统液氨泄漏爆炸事故，在付出了血与泪的惨痛代价后，让我们不得不警醒！怎样才能有效地预防杜绝，怎么才能让我们放心的使用液氨，是我们不得不深刻思考的问题。

液氨泄漏引发的事故频频发生，但事故原因往往是厂家疏忽液氨的管理与监控，有专家介绍，“尽管液氨保存并非技术难题，属于基本的工业常识，对它的日常安全监管，重点只需防泄漏。”建议企业必须每日检查，在冷库安装专业的氨气泄漏报警器等，只要是用心的，安全就是有保障的。

安全生产是关系人民群众生命财产安全的大事，是经济社会协调发展的标志。在生产过程中，通过安装气体检测报警装置，时刻检测有毒有害气体泄漏浓度，将风险隐患控制在源头。

理研计器拥有600多种气体传感器和100多种气体探测器。未来，我们仍将不断开发新产品、研发各项新功能，使得气体检测仪在应用上更先进、更适合日新月异的市场环境，致力于为用户提供一个最可靠、最准确、最安全的气体检测方案。

理研计器必将在未来气体产业的生命安全画卷中，添上浓墨重彩的一笔，守护人们的幸福生活，为生产和生活不断创造新价值！为用户选配适合原理的检测仪，用成熟的工艺完善气体检测系统。

自1939年成立以来，理研计器一直用科学的方法营造气体安全。80多年来一直关注各个行业的气体安全状况，极力解决用户遇到的各种问题，针对不同环境下的气体检测，为用户选配适合原理的检测仪，用成熟的工艺完善气体检测系统。今后，我们将继续在研发上投入力量，用高端精湛的技术“为人们缔造安心的工作环境”。

如果您对气体检测技术有独到之处，请说出来，请写下来，把您的想法和见解发给我们。请让我们为您展示在最耀眼的地方。

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