气体检测仪的维护校准，让生产安全多一份保障！

气体检测仪作为安全监测领域的重要工具，广泛应用于化工、石油、制药、矿山等多个行业，用于检测空气中各种有害气体的浓度。
气体检测仪用于检测气体的泄漏，当检测到气体浓度达到报警器设置的报警值时，就会发出声、光报警信号，以提醒工作人员采取安全措施，启动排风、切断、喷淋等防御系统，进而防止事故发生。
然而，随着时间的推移和使用条件的变化，气体检测仪的传感器可能会受到环境因素的影响，例如温度、湿度、气压等因素的变化，或是受到机械振动、碰撞、老化、损坏等因素的影响，从而导致传感器的精度下降，出现误差，影响监测结果的准确性。
为了气体检测仪使用的准确性、安全性，需要定期对气体检测仪进行校准检验。
定期的标定校准是保障气体检测仪
正常工作和可靠性的关键步骤
气体检测仪的核心部件就是传感器，传感器自它生产出来的第一天使用寿命就在倒计时，即使你不使用气体检测仪，它也需要你在三个月或六个月或一年时间做校准检验，或更换传感器。
气体检测设备的校准是一套科学的管理工程，是按照严密的规程标准体系进行管理的，有详实的标准为科学依据：
气体检测仪校准类型
日常校准
日常校准主要由设备操作人员和设备维修人员根据规定的标准，以感官为主，每日或每周一次，对设备进行技术状态检查和监视，作业内容简单，作业时间较短；可在设备运行中进行，对生产影响不大；
定期点检校准
为了维持设备性能，通过专业的技术工程师凭借专用检测工具，每6个月~1年定期进行灵敏度校正、消耗部件更换等项目的全面检查和测定，定期检查要进行『感度校正』和『检测及警报相关的检查(性能确认)』作业，这些项目都需要使用实际气体(或广商指定的测试气体);
保证检测结果的准确性
气体检测仪在使用一段时间后，传感器性能可能发生变化，导致测量结果出现偏差。定期标定能够校正这些偏差，确保检测仪输出的浓度值与实际浓度值一致。定期校验气体检测仪可以及时发现和解决潜在的安全隐患，避免因设备故障导致的安全事故，确保生产过程的安全性。
适应不同的环境
气体检测仪常用于不同环境条件下，如不同温度、湿度和气压等。这些因素可能影响传感器的响应。定期标定可以根据不同的环境条件调整仪器，确保在各种环境下的准确性。
响应特定气体
不同的气体具有不同的化学特性，传感器对不同气体的响应可能存在差异。通过定期标定，可以校正传感器对不同气体的响应，确保检测的全面性和准确性。
延长适用寿命
通过对气体检测仪进行定期校验，可以及时发现和解决潜在的问题，避免因设备老化或损坏导致的更换和维修成本，延长设备的使用寿命。
例如气体传感器的感度可能会因以下因素而缓慢下降：
● 长期接触对传感器有害的化学物质；
● 由于长期使用，传感器构成材料的性质发生变化；
以电化学原理传感器为例：
① 作用电极表面积减少：混入杂质 (表面氧化·溶解)；与反应气体长时间接触 (表面氧化)
② 气体透过膜透过率降低：微粒子・油雾等附着（孔堵塞）；接触有机溶剂（防水性降低）；圧力负荷（防水性降低）
③ 电解液液量减少：与干燥空气接触（露出电极）

通过定期校正感度，掌握合适的传感器更换周期，可以维持检测器的性能。
同时，根据相关法规和标准，对气体检测仪进行定期校验也是必要的，这可以确保气体检测仪的准确性和可靠性符合相关要求，保障生产安全和环保监测的可靠性。
应急管理部在2019年发布的78号文《关于印发<危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则>的通知》，其中在仪表安全隐患排查表中，对气体检测报警仪明确规定：
可燃、有毒气体检测报警器按规定周期进行检定或校准，周期一般不超过一年；可燃、有毒气体检测报警器应完好并处于正常投用状态。
环保监测：气体检测仪在环保监测领域的应用越来越广泛。
例如，监测大气、废水等环境中的有害气体浓度，需要准确的测量数据来进行评估和采取相应的措施。定期校验可以确保气体检测仪的准确性和可靠性，为环保监测提供可靠的测量数据。

气体检测仪需要『现场气体校准』
我们经常能听到这样的声音