小火花大隐患！动火作业气体检测要规范~

动火作业环节存在气体安全风险

● 2017年1月6日，某公司承包商3名施工人员来到第五作业区加氢装置污水池，进行污水提升泵夹套伴热动改施工作业，施工人员焊接伴热线预制件与蒸汽入口管线之间的焊口时，污水池内油气与空气混合气体遇焊接明火爆炸，导致1名作业人员死亡。

● 2015年2月4日，某公司承包商未经批准，擅自改变用火地点，违章超范围在罐区东侧污水井附近进行焊接作业，引起污水井内油气闪爆，水泥盖板被掀开，将作业人员压伤，导致死亡。

● 2017年2月17日，作业人员在某石油化工股份有限公司安装40 万吨/年汽油改质 -20 万吨/年柴油改质联合装置改造项目酸性水汽提装置原料水罐远传液位计动火作业时，引爆罐内可燃气体，造成3人死亡。事故主要原因是在进行污水罐顶气割开孔作业前，仅对罐外进行可燃气体检测，未对罐内进行可燃气体检测，忽视了罐内气体燃爆风险。

● 2018年，某公司发现苯罐75-TK-0201超半数浮箱损坏，决定整体更换浮盘，5月12日，承包商在苯罐内拆除浮箱时，苯罐发生闪爆，造成6人死亡 。事故直接原因是浮箱拆除过程中浮箱内残存苯液流出在罐内挥发形成爆炸性混合气体，施工人员违章使用非防爆工具时产生火花，引爆罐内气相空间。可燃气体检测位置不当，是该起事故发生的重要原因。在进行罐内可燃气体检测时，检测人员只对罐底人孔处进行了检测，未对罐内上、中下位置进行检测，检测结果不能真实反映罐内情况，未能及时发现罐内可燃气体超标。

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焊渣飞溅可能引燃周围易燃物，引发火灾爆炸
动火作业时，动火点下部及周围的可燃物如果未及时清除，焊渣掉落引燃可燃物就会引发火灾。栖霞笏山金矿事故就是焊渣掉落井口内，碰撞井筒设施，弹到炸药包装纸箱上，引起纸箱等可燃物燃烧，进而导致混存乱放在硐室内的导爆管雷管、导爆索和炸药爆炸。

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作业场所周围可能存在的易燃易爆气体遇火焰或高温引起燃烧爆炸
作业场所周围如果存在可燃气体，遇火源就会引起燃烧，当气体与空气混合达到爆炸极限时，还会引起爆炸。

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在受限空间内动火作业时存在的风险
受限空间内空气流通不畅，可燃物料蒸气局部浓度过高，当达到爆炸极限时如果遇到火源或高温，则可能造成燃爆。再加上受限空间内人员疏散不便，还会加大对人员的伤害风险。如发生在石家庄炼化公司的“6•15”火灾事故就是在脱硫塔烟囱段高处进行焊接作业时，掉落的电焊熔珠、焊条头等高温坠落物落在除雾器上将其引燃，最后引发脱硫塔吸收段整个腔体火灾，人员逃生不及，所产生的高温有毒烟气导致4名作业人员被熏烧致死。

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动火作业时系统未有效隔离，易燃可燃物料串入系统后造成燃爆
动火作业前，如果未将作业系统与周围带有物料的设备设施完全隔离，可能存在物料异常串入系统，引发火灾爆炸事故。

在企业和工厂生产过程的各个环节中经常会涉及到各类各样的动火作业，如果防范措施做得不到位，就十分容易发生爆炸、火灾等事故，轻则造成财产损失，重则导致人员伤亡。进行动火作业时，必须进行可燃气体检测，预防火灾和爆炸事故隐患，切实保障安全生产!
动火作业在GB30871-2022危险化学品行业特殊作业规范中明确说明，在直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内从事可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业。
注：包括用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮、喷砂机等进行的作业。

在GB30871-2022危险化学品行业特殊作业规范中，明确规定动火作业前气体检测要求有哪些↓↓↓

“5.3 动火分析及合格标准

5.3.1 动火作业前应进行气体分析，要求如下：

a）气体分析的检测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下（左、中、右）各部位进行检测分析；

b）在管道、储罐、塔器等设备外壁上动火，应在动火点10m范围内进行气体分析，同时还应检测设备内气体含量；在设备及管道外环境动火，应在动火点10 m范围内进行气体分析；

c）气体分析取样时间与动火作业开始时间间隔不应超过30min；

d）特级、一级动火作业中断时间超过30min，二级动火作业中断时间超过60 min，应重新进行气体分析；每日动火前均应进行气体分析；特级动火作业期间应连续进行监测。

5.3.2 动火分析合格判定标准为：

a）当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；

b）当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）。”


动火作业过程--气体检测要求

为做好动火作业风险管控，动火作业应采取以下气体检测标准：

1.检测前，应将动火作业区域彻底清理，确保没有易燃易爆物品和有害物质。

2.检测前应检查检测仪器是否正常，并进行校准和检查。

3.现场应设置足够数量的检测点，确保覆盖整个动火作业区域。

4.检测气体种类应包括: 氧气、可燃气体、有毒气体等

5.对于每种气体，应制定相应的检测标准，如含氧量不得低于19.5%、可燃气体浓度不得高于10%LEL等。

6.按照规定时间间隔对检测点进行检测，记录数据，并及时处理问题。

7.在动火作业期间，应进行定期检测，确保作业安全。

8.检测后，应对检测设备进行清洁和校准，以备下次使用。

以上就是动火作业气体检测要求，为了保证动火作业安全，企业必须严格执行气体检测要求，确保动火作业安全。

动火作业安全

气体检测先行

一般情况下，正规作业人员会进行可燃气体检测，但为什么仍会在动火作业时发生火灾爆炸事故呢？
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一个重要的原因是对存在可燃气体的场所辨识不全面，在可燃气体检测时选点不合适，致使可燃气体的检测结果不能准确反映现场情况，导致作业人员忽视了实际存在的风险。

所以，作业人员要充分识别动火作业影响范围，动火作业点的影响范围不局限于平面，包括：动火作业点本身及周围的位置，以及高温颗粒物可能飞溅到的四周和下方每个位置。

典型可燃气体检测位置

① 动火点上部空间气体检测；

② 动火点水平空间气体检测；

③ 污水沟；

④ 排放口；

⑤ 集液池；

⑥ 动火点内部气体检测；

⑦ 上部人孔；

⑧ 下部人孔；

⑨ 打开的管线/设备；

同时也要进行多点检测，确保检测结果能够真实反映实际情况，可燃气体检测时，应根据可燃气体的密度、容器的大小和形状，选取合适的检测点进行检测；在对设备内空间进行可燃气体检测时，要使用气体检测仪附带的弯管或取样管，深入设备内部进行取样检测。

理研计器自成立以来，专注于气体检测仪器的研发制造，所追求的理念就是“缔造安心安全的工作环境”，在防止灾害方面有着科学的技术与成熟的经验，公司旗下也有多款应对动火作业的气体检测仪。

手持便携式气体检测仪：
手持式检测仪是目前较为常用的一种易燃易爆气体检测方法。它通常是通过检测仪器测量空气中易燃易爆气体的浓度来确定是否需要采取行动。
固定气体检测系统：
固定检测系统通常用于需要长时间工作的场所。它们通常安装在高危区域或隔离区域，以检测易燃易爆气体的浓度和警报。

▼便携式

● 针对维修检修的作业项目，作业人员可以携带便携式气体检测器【GW-3,GX-3R/Pro】，可以及时发现有毒性气体，以进行安全作业。


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作业人员佩戴着专业的、可靠的仪器设备，如果遇到危险气体，仪器就会立即报警，完全不用担心那些悄无声息的可燃危险气体。

● 【GX-8000】通过泵吸式对测试区域内的气体进行采样，然后将样气体送入仪器进行测试。具有检测速度快，危险区域远程测量，人员安全维护等特点。

在完成工作之后，由于可燃性气体可能会漂移至作业环境中，应继续检测周围环境。按照使用需求，理研计器除了为用户提供复合型气体检测仪外，还可提供固定在线式气体检测仪、报警控制器、智能型气体传感器模组等等。所有目标气体均可按照用户检测的需求，量程、分辨率、采样方式等进行专属定制。

▼固定在线式 

●  SD-1 系列、SD-D58等 防爆型气体检测仪，可以在一个地方监视现场设置的多个气体检测仪的浓度。

结语

动火作业易燃易爆气体检测是非常重要的，它可以确保安全的进行动火作业。在进行易燃易爆气体检测时，应遵循操作规程，采取合适的检测方法，以确保工作场所的灾害预防和人员安全。

安全生产是关系人民群众生命财产安全的大事，是经济社会协调发展的标志。在生产过程中，通过安装气体检测报警装置，时刻检测有毒有害气体泄漏浓度，将风险隐患控制在源头。图片
理研计器拥有600多种气体传感器和100多种气体探测器。未来，我们仍将不断开发新产品、研发各项新功能，使得气体检测仪在应用上更先进、更适合日新月异的市场环境，致力于为用户提供一个可靠、准确、安全的气体检测方案。

理研计器必将在未来气体产业的生命安全画卷中，添上浓墨重彩的一笔，守护人们的幸福生活，为生产和生活不断创造新价值！为用户选配适合原理的检测仪，用成熟的工艺完善气体检测系统。